Donde la innovación se une a la fabricación de precisión
En Ecko Energy, no solo ensamblamos baterías; diseñamos el futuro del almacenamiento de energía. Con más de 10 años de experiencia en I+D y una planta de fabricación de vanguardia de 3000 m², ofrecemos servicios OEM/ODM integrales. Desde algoritmos BMS propios hasta líneas de ensamblaje automatizadas, garantizamos que cada producto con su marca se fabrique con los más altos estándares internacionales.
Centro de I+D de vanguardia: El cerebro de su producto.
Equipo de élite
Dirigido por veteranos de la industria con una década de experiencia en tecnologías fotovoltaicas y de litio, nuestro equipo multidisciplinario abarca el diseño industrial, la ingeniería estructural, el hardware del sistema de gestión de baterías (BMS) y el desarrollo de software.
Tecnologías básicas
● Sistema de gestión de baterías inteligente (Smart BMS):Algoritmos de desarrollo propio para la precisión del estado de carga (SOC) y el estado de salud (SOH), y para la protección multinivel.
● Gestión térmica:La simulación avanzada (CFD) garantiza una temperatura óptima de la batería en climas extremos.
Capacidad ODM
Convertimos tus ideas en realidad. Ya sea un diseño de carcasa único o un protocolo de comunicación personalizado, nuestro ágil proceso de I+D acelera tu llegada al mercado.
Base de fabricación de última generación
Ensamblaje automatizado
Nuestras instalaciones, con certificación ISO, cuentan con líneas de producción semiautomatizadas equipadas con soldadura láser de alta precisión y máquinas automáticas de bloqueo de tornillos para garantizar la uniformidad y la eficiencia de la producción.
Control de la cadena de suministro
Mantenemos alianzas estratégicas con fabricantes de celdas de batería de primer nivel (por ejemplo, CATL, EVE). Junto con nuestro almacén periférico de 2000 m², garantizamos un suministro estable incluso durante las temporadas altas.
Control de calidad (CC) inflexible
IQC (Control de Calidad de Entrada)
Control riguroso de las celdas (clasificación por capacidad, voltaje y resistencia interna) y de las materias primas.
IPQC (Control de Calidad en Proceso)
Supervisión en tiempo real de la calidad de la soldadura, comprobaciones de par y pruebas de estanqueidad durante el montaje.
Prueba de envejecimiento al 100%
Cada paquete de baterías e inversor se somete a ciclos completos de carga y descarga para eliminar fallos prematuros.
OQC (Control de calidad saliente)
Inspección final del aspecto, los accesorios y el embalaje antes del envío.
Donde la innovación se une a la fabricación de precisión
En Ecko Energy, no solo ensamblamos baterías; diseñamos el futuro del almacenamiento de energía. Con más de 10 años de experiencia en I+D y una planta de fabricación de vanguardia de 3000 m², ofrecemos servicios OEM/ODM integrales. Desde algoritmos BMS propios hasta líneas de ensamblaje automatizadas, garantizamos que cada producto con su marca se fabrique con los más altos estándares internacionales.
Centro de I+D de vanguardia: El cerebro de su producto.
Equipo de élite
Dirigido por veteranos de la industria con una década de experiencia en tecnologías fotovoltaicas y de litio, nuestro equipo multidisciplinario abarca el diseño industrial, la ingeniería estructural, el hardware del sistema de gestión de baterías (BMS) y el desarrollo de software.
Tecnologías básicas
● Sistema de gestión de baterías inteligente (Smart BMS):Algoritmos de desarrollo propio para la precisión del estado de carga (SOC) y el estado de salud (SOH), y para la protección multinivel.
● Gestión térmica:La simulación avanzada (CFD) garantiza una temperatura óptima de la batería en climas extremos.
Capacidad ODM
Convertimos tus ideas en realidad. Ya sea un diseño de carcasa único o un protocolo de comunicación personalizado, nuestro ágil proceso de I+D acelera tu llegada al mercado.
Base de fabricación de última generación
Ensamblaje automatizado
Nuestras instalaciones, con certificación ISO, cuentan con líneas de producción semiautomatizadas equipadas con soldadura láser de alta precisión y máquinas automáticas de bloqueo de tornillos para garantizar la uniformidad y la eficiencia de la producción.
Control de la cadena de suministro
Mantenemos alianzas estratégicas con fabricantes de celdas de batería de primer nivel (por ejemplo, CATL, EVE). Junto con nuestro almacén periférico de 2000 m², garantizamos un suministro estable incluso durante las temporadas altas.
Control de calidad (CC) inflexible
IQC (Control de Calidad de Entrada)
Control riguroso de las celdas (clasificación por capacidad, voltaje y resistencia interna) y de las materias primas.
IPQC (Control de Calidad en Proceso)
Supervisión en tiempo real de la calidad de la soldadura, comprobaciones de par y pruebas de estanqueidad durante el montaje.
Prueba de envejecimiento al 100%
Cada paquete de baterías e inversor se somete a ciclos completos de carga y descarga para eliminar fallos prematuros.
OQC (Control de calidad saliente)
Inspección final del aspecto, los accesorios y el embalaje antes del envío.
