Là où l'innovation rencontre la fabrication de précision
Chez Ecko Energy, nous ne nous contentons pas d'assembler des batteries ; nous concevons l'avenir du stockage d'énergie. Forts de plus de 10 ans d'expérience en R&D et d'un site de production ultramoderne de 3 000 m², nous proposons des services OEM/ODM complets. Des algorithmes BMS propriétaires aux lignes d'assemblage automatisées, nous veillons à ce que chaque produit portant votre marque soit fabriqué selon les normes les plus exigeantes.
Centre de recherche et développement : le cerveau de votre produit
Équipe d'élite
Dirigée par des experts chevronnés du secteur, forts d'une décennie d'expérience dans les technologies photovoltaïques et lithium, notre équipe pluridisciplinaire couvre la conception intégrée, l'ingénierie structurelle, le matériel des systèmes de gestion technique du bâtiment (GTB) et le développement logiciel.
Technologies de base
● Système de gestion de bâtiments intelligent :Algorithmes développés en interne pour la précision SOC/SOH et la protection multiniveaux.
● Gestion thermique :La simulation avancée (CFD) garantit une température optimale de la batterie dans des climats extrêmes.
Capacité ODM
Nous concrétisons vos idées. Qu'il s'agisse d'un design de boîtier unique ou d'un protocole de communication personnalisé, notre processus de R&D agile accélère votre mise sur le marché.
Base de fabrication à la pointe de la technologie
Assemblage automatisé
Notre usine certifiée ISO dispose de lignes de production semi-automatisées avec soudage laser de haute précision et machines de verrouillage de vis automatiques pour garantir la constance et l'efficacité de la production.
Contrôle de la chaîne d'approvisionnement
Nous entretenons des partenariats stratégiques avec des fabricants de cellules de batteries de premier plan (par exemple, CATL, EVE). Associés à notre entrepôt périphérique de 2 000 m², ces partenariats nous permettent de garantir un approvisionnement stable, même en haute saison.
Contrôle qualité (CQ) sans compromis
CQI (Contrôle qualité à réception)
Sélection rigoureuse des cellules (tri par capacité/tension/résistance interne) et des matières premières.
Contrôle qualité en cours de production (IPQC)
Surveillance en temps réel de la qualité des soudures, des contrôles de couple et des tests d'étanchéité à l'air pendant l'assemblage.
Test de vieillissement à 100 %
Chaque batterie et chaque onduleur subit des cycles complets de vieillissement par charge/décharge afin d'éliminer les défaillances prématurées.
OQC (Contrôle qualité sortant)
Inspection finale de l'aspect, des accessoires et de l'emballage avant expédition.
Là où l'innovation rencontre la fabrication de précision
Chez Ecko Energy, nous ne nous contentons pas d'assembler des batteries ; nous concevons l'avenir du stockage d'énergie. Forts de plus de 10 ans d'expérience en R&D et d'un site de production ultramoderne de 3 000 m², nous proposons des services OEM/ODM complets. Des algorithmes BMS propriétaires aux lignes d'assemblage automatisées, nous veillons à ce que chaque produit portant votre marque soit fabriqué selon les normes les plus exigeantes.
Centre de recherche et développement : le cerveau de votre produit
Équipe d'élite
Dirigée par des experts chevronnés du secteur, forts d'une décennie d'expérience dans les technologies photovoltaïques et lithium, notre équipe pluridisciplinaire couvre la conception intégrée, l'ingénierie structurelle, le matériel des systèmes de gestion technique du bâtiment (GTB) et le développement logiciel.
Technologies de base
● Système de gestion de bâtiments intelligent :Algorithmes développés en interne pour la précision SOC/SOH et la protection multiniveaux.
● Gestion thermique :La simulation avancée (CFD) garantit une température optimale de la batterie dans des climats extrêmes.
Capacité ODM
Nous concrétisons vos idées. Qu'il s'agisse d'un design de boîtier unique ou d'un protocole de communication personnalisé, notre processus de R&D agile accélère votre mise sur le marché.
Base de fabrication à la pointe de la technologie
Assemblage automatisé
Notre usine certifiée ISO dispose de lignes de production semi-automatisées avec soudage laser de haute précision et machines de verrouillage de vis automatiques pour garantir la constance et l'efficacité de la production.
Contrôle de la chaîne d'approvisionnement
Nous entretenons des partenariats stratégiques avec des fabricants de cellules de batteries de premier plan (par exemple, CATL, EVE). Associés à notre entrepôt périphérique de 2 000 m², ces partenariats nous permettent de garantir un approvisionnement stable, même en haute saison.
Contrôle qualité (CQ) sans compromis
CQI (Contrôle qualité à réception)
Sélection rigoureuse des cellules (tri par capacité/tension/résistance interne) et des matières premières.
Contrôle qualité en cours de production (IPQC)
Surveillance en temps réel de la qualité des soudures, des contrôles de couple et des tests d'étanchéité à l'air pendant l'assemblage.
Test de vieillissement à 100 %
Chaque batterie et chaque onduleur subit des cycles complets de vieillissement par charge/décharge afin d'éliminer les défaillances prématurées.
OQC (Contrôle qualité sortant)
Inspection finale de l'aspect, des accessoires et de l'emballage avant expédition.
