Gdzie innowacja spotyka się z precyzyjną produkcją
W Ecko Energy nie tylko montujemy baterie; projektujemy przyszłość magazynowania energii. Dzięki ponad 10-letniemu doświadczeniu w badaniach i rozwoju oraz nowoczesnej bazie produkcyjnej o powierzchni 3000 m² oferujemy kompleksowe usługi OEM/ODM. Od autorskich algorytmów BMS po zautomatyzowane linie montażowe, dbamy o to, aby każdy produkt Twojej marki był produkowany zgodnie ze światowymi standardami.
Siła badań i rozwoju: mózg Twojego produktu
Elitarny zespół
Kierujemy zespołem weteranów branży z dziesięcioletnim doświadczeniem w fotowoltaice i technologiach litowych. Nasz wielofunkcyjny zespół zajmuje się projektowaniem ID, inżynierią konstrukcyjną, sprzętem BMS oraz rozwojem oprogramowania.
Technologie podstawowe
● Inteligentny BMS:Samodzielnie opracowane algorytmy zapewniające precyzję SOC/SOH i ochronę wielopoziomową.
● Zarządzanie temperaturą:Zaawansowana symulacja (CFD) zapewnia optymalną temperaturę akumulatora w ekstremalnych warunkach klimatycznych.
Możliwość ODM
Przekształcamy Twoje koncepcje w rzeczywistość. Niezależnie od tego, czy chodzi o unikalną konstrukcję obudowy, czy niestandardowy protokół komunikacyjny, nasz zwinny proces badawczo-rozwojowy przyspiesza wprowadzenie produktu na rynek.
Najnowocześniejsza baza produkcyjna
Automatyczny montaż
Nasz zakład, posiadający certyfikat ISO, wyposażony jest w półautomatyczne linie produkcyjne z precyzyjnymi urządzeniami do spawania laserowego i automatycznymi maszynami do blokowania śrub, co gwarantuje spójność i wydajność produkcji.
Kontrola łańcucha dostaw
Utrzymujemy strategiczne partnerstwa z producentami ogniw akumulatorowych Tier-1 (np. CATL, EVE). W połączeniu z naszym magazynem peryferyjnym o powierzchni 2000 m² gwarantujemy stabilne dostawy nawet w okresach szczytowych.
Bezkompromisowa kontrola jakości (QC)
IQC (kontrola jakości przychodzącej)
Dokładna kontrola ogniw (sortowanie pod względem pojemności/napięcia/rezystancji wewnętrznej) i surowców.
IPQC (kontrola jakości w trakcie procesu)
Monitorowanie jakości spawania w czasie rzeczywistym, kontrola momentu obrotowego i testowanie szczelności podczas montażu.
Test starzenia 100%
Każdy akumulator i falownik przechodzą pełne cykle ładowania/rozładowania w celu wyeliminowania usterek na wczesnym etapie eksploatacji.
OQC (kontrola jakości wychodzącej)
Ostateczna kontrola wyglądu, akcesoriów i opakowania przed wysyłką.
Gdzie innowacja spotyka się z precyzyjną produkcją
W Ecko Energy nie tylko montujemy baterie; projektujemy przyszłość magazynowania energii. Dzięki ponad 10-letniemu doświadczeniu w badaniach i rozwoju oraz nowoczesnej bazie produkcyjnej o powierzchni 3000 m² oferujemy kompleksowe usługi OEM/ODM. Od autorskich algorytmów BMS po zautomatyzowane linie montażowe, dbamy o to, aby każdy produkt Twojej marki był produkowany zgodnie ze światowymi standardami.
Siła badań i rozwoju: mózg Twojego produktu
Elitarny zespół
Kierujemy zespołem weteranów branży z dziesięcioletnim doświadczeniem w fotowoltaice i technologiach litowych. Nasz wielofunkcyjny zespół zajmuje się projektowaniem ID, inżynierią konstrukcyjną, sprzętem BMS oraz rozwojem oprogramowania.
Technologie podstawowe
● Inteligentny BMS:Samodzielnie opracowane algorytmy zapewniające precyzję SOC/SOH i ochronę wielopoziomową.
● Zarządzanie temperaturą:Zaawansowana symulacja (CFD) zapewnia optymalną temperaturę akumulatora w ekstremalnych warunkach klimatycznych.
Możliwość ODM
Przekształcamy Twoje koncepcje w rzeczywistość. Niezależnie od tego, czy chodzi o unikalną konstrukcję obudowy, czy niestandardowy protokół komunikacyjny, nasz zwinny proces badawczo-rozwojowy przyspiesza wprowadzenie produktu na rynek.
Najnowocześniejsza baza produkcyjna
Automatyczny montaż
Nasz zakład, posiadający certyfikat ISO, wyposażony jest w półautomatyczne linie produkcyjne z precyzyjnymi urządzeniami do spawania laserowego i automatycznymi maszynami do blokowania śrub, co gwarantuje spójność i wydajność produkcji.
Kontrola łańcucha dostaw
Utrzymujemy strategiczne partnerstwa z producentami ogniw akumulatorowych Tier-1 (np. CATL, EVE). W połączeniu z naszym magazynem peryferyjnym o powierzchni 2000 m² gwarantujemy stabilne dostawy nawet w okresach szczytowych.
Bezkompromisowa kontrola jakości (QC)
IQC (kontrola jakości przychodzącej)
Dokładna kontrola ogniw (sortowanie pod względem pojemności/napięcia/rezystancji wewnętrznej) i surowców.
IPQC (kontrola jakości w trakcie procesu)
Monitorowanie jakości spawania w czasie rzeczywistym, kontrola momentu obrotowego i testowanie szczelności podczas montażu.
Test starzenia 100%
Każdy akumulator i falownik przechodzą pełne cykle ładowania/rozładowania w celu wyeliminowania usterek na wczesnym etapie eksploatacji.
OQC (kontrola jakości wychodzącej)
Ostateczna kontrola wyglądu, akcesoriów i opakowania przed wysyłką.
